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電機沖片產生毛刺大的原因

點擊次數:   更新時間:19/05/07 09:24:05   【打印此頁】   【關閉】  來源:www.jfeomdjt.cn 分    享:
       電機沖片是電機的關鍵零部件,其材料、內圓尺寸、外圓尺寸、槽形大小等對電機的能耗、工作效率、噪音以及使用壽命有直接的影響。目前,國內外大型電機鐵芯沖片主要是采用薄電工硅鋼片沖制。在沖制過程會發生毛刺的情況,那么導致這一情況發生的原因是什么呢。
  (1)沖模工作部分刃口變鈍
  沖模工作部分刃口由于長期磨報出現圓角時,則就不能很好起到材料分離作用。這時,整個斷面因撕裂而不規則,則會產生較大毛刺。尤其是在落料時的凸模刃口及沖孔時的凹模刃口變鈍時所產生的毛刺更為嚴重。
  (2)沖模間隙過大、過小或不均勻
  從板料的沖裁變形過程分析可知,若凸模和凹模之間的間隙過小。凸模刃口附近的裂紋比正常間隙范圍時向外錯開一段距離。硅鋼片在分離時,斷裂層就會出現毛刺的夾層。由于凹模刃口的擠壓作用,沖裁斷面形成光亮帶,其上部出現擠壓毛刺或帶鋸齒狀邊緣并呈倒錐形。若間隙過大,凸模刃口附近的剪裂紋較正常間隙范圍時向里錯開一段距離。材料受到很大拉深,沖裁斷面斜度增大。這樣硅鋼片容易被拉人間原中,故形成拉長的毛刺。
  以上是對電機沖片產生毛刺大的原因分析。我們在選用電機的時候,要格外注意電機沖片毛刺情況。目前市場上使用的電機,由于定子沖片的結構不合理,導致對電機的運行參數指標造成了不良的影響,給生產工作帶來不便,所以大家要選擇正規廠家生產的產品。

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